紫铜管施工工艺之阀门安装方法是什么？

　　1、安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象阀盘必须关闭严密。

　　2、安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。阀门试验规定如下：

　　(1)低压阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10%，至少一个，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。

　　(2)高、中压阀门和输送有毒(有毒、刷毒物质的规定见国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》)及甲、乙类火灾物质(见《建筑设计防火规范》)的阀门均应逐个进行强度和严密性试验。

　　(3)阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，当工作介质为轻质石油产品或温度大于120℃的石油蒸馏产品的阀门，应用煤油进行试验。

　　(4)阀门的强度试验应按下列规定进行：

　　a公称压力小于或等于32MPa的阀门其试验压力为公称压力的1.5倍；

　　b公称压力大于或等于32MPa的阀门其试验压力按下表；

　　c试验时间少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。

　　(5)除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，严密性试验一般应以公称压力进行，在不能够确定公称压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。公积压力小于或等于2.5MPa的给水用的铸铁、铸铜闸阀允许有不超过下表的渗漏量。

　　(6)公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行水压强度和严密性试验。强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行，严密性试验可用色印方法对闸板密封面进行检查，按合面应连续。

　　(7)对焊阀门的严密性试验单独进行，强度试验一般可在系统试验时进行。

　　(8)严密性试验不合格的阀门，须解体检查并重作试验。

　　(9)合金钢阀门应逐个对壳体进行光谱分析，复查材质。合金钢及高压阀门每批取10%，且不少于一个，解体检查阀门内部零件，如不合格则需要逐个检查。

　　(10)解体检查的阀门质量应符合下列要求：

　　a合金钢阀门的内部零件进行光谱分析，材质正确；

　　b阀座与阀体结合牢固；

　　c阀芯与阀座的结合良好，并无缺陷；

　　d阀杆与阀芯的连接灵活、可靠；

　　e阀杯无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合适度，螺纹无缺陷；

　　f阀盖与阀体接合良好；垫片、填料、螺栓等齐全，无缺陷。

　　（11)阀件检查工序如下：

　　a拆卸阀门(阀芯不从阀杆上卸下)；

　　b清洗、检查全部零件并润滑活动部件；

　　c组装阀门，包括装配垫片、密封填料及检查活动部件是否灵活好用；

　　d修整在拆卸、装配时所发现的缺陷；

　　e要求斜体阀门必须达到规范的要求。